車間淋膜機噪聲源分析:

    淋膜機的工作原理是擠出流延成型:塑料顆粒經螺桿塑化后，由平模頭模口成線擠出，拉伸后附著在紙張、薄膜、無紡布、編織布等柔性基材表面。冷卻成型壓合成復合材料，具有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基材的強度和功能特性。整機由進料裝置、擠出機主機、模具、卷繞機構、復合機構、卷繞機構、邊緣控制裝置、切邊裝置、加熱冷卻系統、電氣測控系統等組成。根據不同的產品需要，可以添加第二卷繞機構、印刷設備、烘箱、基材表面處理裝置(電暈機等)。在線厚度計等。

經檢測，噪音特別嚴重，是高頻空氣聲。

車間淋膜機噪聲處理方案設計:

    在保證設備密封性能的前提下，設置可以打開，方便日常維護。

    方案一:整體隔音屏障尺寸為5000*3000*4000mm(U型)

    根據設定的目標值確定隔音材料和結構形式，因此我們選擇隔音復合結構:外側板采用冷軋板，內側板采用鍍鋅孔板保護面，穿孔率不低于20%；內外板間形成的空腔填充厚超細玻璃棉(容重≥48kg)、無紡布、低頻阻尼層(面漆顏色為灰色)；

    在檢查通道處，在離地1700mm高的位置設置2000*600mm(長*高)的平移隔音窗；

    設置在操作崗位旁護欄格柵內的隔音屏障，設置在離地1200mm高處的2400*600mm(長*高)固定隔音觀察窗；

    頂部設置無堵塞，保證設備正常散熱運行；

    檢修隔音門設置在前后兩個巡檢通道旁，尺寸600*2100mm，共2個；

    在屏障隔音材料上為材料進出設置進出消聲通道，保證生產工藝不受影響；

    為便于安裝，本隔聲屏障立面墻在制作過程中分塊成型，各部分結構采用母槽。為了方便設備的維護，隔音房是一種可拆卸的安裝方式；

    方案二:整體隔音屏障尺寸為4500*3000*4000mm(U型)

    方案二的主要區別在于后巡檢通道不包含在隔音屏障內，設備伸縮口在屏障上打開。減少隔音門的檢修。

    車間淋膜機噪聲處理效果估計:

    通過我公司對車間淋膜機(復合部)位置的噪聲檢測，設備一米運行時噪聲為96.0分貝，檢查通道出入口為101.2分貝，操作崗位為95.0分貝，電機為90分貝，嚴重超過工作場所有害因素。排除其他噪聲源的影響，生產區工人操作崗位的噪聲值低于85分貝，符合工作場所有害因素的噪聲職業接觸限值。