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1、發(fā)電機噪聲控制：發(fā)電機組噪聲控制的背景

在實際工作中，由于所有配置的發(fā)動機都使用，機組采取控制措施非常困難和不現(xiàn)實。 .考慮到柴油機在運行過程中的噪聲普遍會污染周圍環(huán)境，如何有效控制柴油機在機艙內(nèi)的噪聲對外輻射是一個必須解決的非常現(xiàn)實的問題。所選擇的方案既要能夠有效降低環(huán)境噪聲，又要能夠組織機房內(nèi)的氣流，滿足發(fā)電機組運行所需的氣流，保證發(fā)電機組的正常運行。單純減少噪音泄漏，犧牲油機房內(nèi)的空氣流動，會造成油機表面冷卻不均，降低油機發(fā)電量，影響正常使用。

目前，由于電話局油機房沒有統(tǒng)一的標準，在土建階段，土建設(shè)計單位對通信供電設(shè)備的性能沒有深入了解，導(dǎo)致油機房布局不合理，進、排氣口布置不合理。增加油機房降噪處理難度較大，投資額較大。比如我們之前處理過的某油機房，進風口是防火通道，不能占用。進風消音器只能安裝在油機房，油機房內(nèi)部空間設(shè)計太小，導(dǎo)致進風消聲器距離發(fā)電機組太近，維修人員操作不便.為減少上述問題的發(fā)生，節(jié)省降噪處理的投資，在總結(jié)以往工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，建議油機房建設(shè)采用以下方案：未來：盡量減少油機房的門窗數(shù)量，避免油機噪音的泄漏；盡量增加油機房進氣口與油機底座的距離，以延長降噪距離。**建一個進風室；在油機出風口外增設(shè)膨脹室，盡可能延長油機室膨脹室的排氣距離。采用上述方案可以使油機房的布置更加規(guī)范合理，后期的降噪控制更加方便，使施工模式易于管理，環(huán)保要求可以以較少的投資來滿足。

我們應(yīng)該科學地理解噪聲治理，而不是僅僅把它作為一個單一的聲學學科來研究和應(yīng)用。否則，治理結(jié)果肯定會在不解決實際問題的情況下花費大量資金，甚至帶來其他負面影響。 發(fā)電機噪聲治理

2、發(fā)電機噪聲控制：發(fā)電機組噪聲控制的噪聲控制措施

⒈ 降低排氣噪聲。排氣噪聲是機組的主要噪聲源，具有噪聲級高、排氣速度快、管理難度大的特點。使用特殊的阻抗型復(fù)合消聲器，一般可將排氣噪聲降低40-(a)。

⒉降低軸流風機的噪音。在降低發(fā)電機組冷卻風扇的噪音時，必須考慮兩個問題。一是排氣通道的允許壓力損失。第二個是所需的聲音衰減量。針對以上兩點，可以采用電阻片式消聲器。

⒊機房的隔聲、吸聲處理和隔振

(1)機房的隔聲。機組排氣噪聲和冷卻風扇噪聲降低后，剩下的主要噪聲源為柴油機機械噪聲和燃燒噪聲。采取的方法是在與觀察室相連的內(nèi)墻上拆除必要的觀察窗，所有孔洞應(yīng)密封嚴密，磚墻的隔音效果應(yīng)在（a）以上。機房門窗采用防火、隔音門窗。

(2) 進氣和排氣。機房隔音處理后，必須解決機房的通風散熱問題。進風口應(yīng)設(shè)置在與發(fā)電機組、排風口在同一直線上。進風口應(yīng)裝有阻片式消聲器。由于進風口的壓力損失也在允許范圍內(nèi)，進出機房的風量可以自然平衡，通風散熱效果明顯。

(3) 吸聲處理。機房除地面外的五面墻可進行吸聲處理，根據(jù)發(fā)電機組的頻譜特性采用穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)。

(4) 封閉式水冷發(fā)電機組停機時，室內(nèi)空氣的交換和機房良好的隔音效果會阻止機房內(nèi)的空氣對流，機房內(nèi)的高溫。房間不能及時減少。可以使用低噪音軸。流風機，配上阻片式消聲器即可解決問題。

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